化工屏蔽泵是一種靜密封設備，其中設備的穩(wěn)定運行與其內(nèi)部附件直接相關(guān)。因此，在使用設備時，我們需要了解化工屏蔽泵加工和維護方法，以確保設備的效率。
　　1、泵軸生產(chǎn)采用一定的生產(chǎn)線流程，包括粗車-熱處理-半精車-精加工-銑鍵槽-磨外圓-檢驗入庫等。防止缺陷的發(fā)生，保證質(zhì)量好和使用時間長。
　　2、對于軸承零件的化工屏蔽泵，主要采用滑動軸承，通過介質(zhì)運輸進行潤滑，因此需要保證介質(zhì)的清潔度，防止污染物進入，阻礙潤滑效果。此外，有必要檢查其他敏感部件是否仍然敏感，并及時測試檢查。
　　3、化工屏蔽泵泵體的加工工藝對于保證安裝基準孔面和冰室流道的準確定位很重要，需要與其他車床配合生產(chǎn)，防止錯配。
　　化工屏蔽泵全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
　　化工屏蔽泵的防護性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。

　　化工屏蔽泵的結(jié)構(gòu)緊湊占地少。屏蔽泵與電機系一整體，對底座和基礎要求低，且日常維修簡單，維修費用低。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

　　以上就是化工屏蔽泵的加工保養(yǎng)方法，按照這個方法，我們可以更好的了解設備的使用和保養(yǎng)，從而有效的保持設備的使用效率，發(fā)揮后期的各項性能。
小編：Chihiro